【隔膜泵型号及规格详解】隔膜泵作为一种广泛应用的流体输送设备，因其结构简单、维护方便、适用性强等特点，在化工、制药、食品、环保等多个行业中发挥着重要作用。为了帮助用户更好地选择和使用隔膜泵，本文将对常见的隔膜泵型号及其规格进行简要总结，并通过表格形式直观展示。
一、隔膜泵概述
隔膜泵是一种依靠隔膜的往复运动来实现吸排液功能的容积式泵。其核心部件为隔膜片，能够有效防止介质与泵体直接接触，适用于输送腐蚀性、易挥发或高粘度液体。根据驱动方式的不同，隔膜泵可分为气动隔膜泵、电动隔膜泵、液压隔膜泵等类型。
二、常见隔膜泵型号分类
1. 气动隔膜泵：以压缩空气为动力源，适用于无电源环境。
2. 电动隔膜泵：由电机驱动，适用于连续运行场合。
3. 液压隔膜泵：利用液压系统驱动，适合高压工况。
4. 双隔膜泵：具备两个独立隔膜，提高密封性和耐用性。
三、主要型号及规格对照表
| 型号 | 驱动方式 | 流量范围（L/min） | 扬程范围（m） | 最大工作压力（MPa） | 材质 | 适用介质 |
| GD-50 | 气动 | 10~80 | 5~30 | 0.6 | 不锈钢 | 化工液体、污水 |
| GD-100 | 气动 | 50~200 | 10~50 | 0.8 | 碳钢 | 液体、浆料 |
| ED-80 | 电动 | 15~120 | 8~40 | 0.5 | 不锈钢 | 药品、食品 |
| HD-150 | 液压 | 30~150 | 15~70 | 1.2 | 钛合金 | 高温、强腐蚀性液体 |
| BD-120 | 双隔膜 | 20~100 | 10~60 | 0.9 | 聚四氟乙烯 | 易燃、易爆介质 |
四、选型建议
在选择隔膜泵时，应结合以下因素综合考虑：
- 介质特性：如腐蚀性、粘度、温度等；
- 流量与扬程需求：根据实际工况确定；
- 安装环境：是否具备电源、是否有防爆要求；
- 维护便利性：选择易于拆卸、清洗的型号；
- 成本控制：在满足性能的前提下，合理控制预算。
五、结语
隔膜泵种类繁多，不同型号适用于不同的应用场景。了解其基本结构、工作原理以及主要参数，有助于用户做出更科学、合理的选型决策。建议在实际应用中结合具体需求，咨询专业厂家或技术人员，确保设备运行稳定、高效。
如需进一步了解某款隔膜泵的技术参数或使用说明，可查阅产品手册或联系相关供应商获取详细信息。
